Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Dostawa, montaż i uruchomienie kraty schodkowej w pompowni w Pucku.

1. Krata mechaniczna schodkowa

Dane techniczne kraty mechanicznej schodkowej:

· szerokość kanału - Bk = 890 mm,

· głębokość kanału - Hk = 1 050 mm,

· wyrzut z kraty liczony od posadzki (poziomu obsługi) = ~ 500 mm - dopasowany do

wejścia na istniejący podajnik tłokowy,

· wymagany prześwit - s = 6 mm,

· przepustowość - Q = 1 100 m3/h,

· obudowa kraty powyżej kanału,

· materiał wykonania konstrukcji - AISI 316 (1.4401).

2. Dostawa i montaż szafy sterującej kratą schodkową, istniejącym podajnikiem tłokowym oraz zasuwą nożową. Szafa powinna być o stopniu ochrony co najmniej IP65 w obudowie plastikowej, wyposażona w sterownik programowalny firmy Siemens i magistralę komunikacji z CD za pomocą protokołu PROFINET.

3. Dostawa i wykonanie instalacji elektrycznej pomiędzy szafą sterującą, a kratą i istniejącym
podajnikiem tłokowym, zasuwą nożową oraz kratą.

4. SYSTEM STEROWANIA – PRZEPOMPOWNIA PUCK

Przedmiotem zamówienia jest nowy system sterowania mechanicznego oczyszczania ścieków
w przepompowni w Pucku. System składa się z kratki schodkowej, która podaje skratki na podajnik tłokowy, który tłoczy je pod zasuwę. Następnie zasuwa zostaje otwarta i skratki są dalej tłoczone na podajnik ślimakowy, który wyrzuca skratki na zewnątrz do kontenera. Następnie podajnik wraca do pozycji początkowej, a zasuwa zostaje zamknięta – jeden cykl pracy.

ISTNIEJĄCE NAPĘDY ( NIEPODLEGAJĄCE WYMIANIE ):

- pompa hydrauliczna – 1,5kW;

- podajnik ślimakowy – 1,5kW;

OPIS NOWEGO SYSTEMU STEROWANIA:

- zasilanie:

- 400VAC ( podłączenie zasilania do rozdzielnicy sterującej po stronie zamawiającego );

- sygnalizacja zasilania;

- czujnik kontroli faz;

- opis systemu sterowania:

- sterownik PLC firmy SIEMENS ( np. S7-1200 );

- panel dotykowy firmy SIEMENS;

- panel HMI oraz sterownik PLC z komunikacją ETHERNET;

- switch ethernetowy umożliwiający komunikację z innymi sterownikami;

- nowy kabel ethernetowy doprowadzony do głównej rozdzielnicy, znajdującej się
w pomieszczeniu dyspozytorni );

- wizualizacja całego systemu na panelu HMI;

- możliwość ustawiania poszczególnych parametrów z panelu HMI ( np. poziom załączenia kraty, liczba cykli itp.;

- możliwość wyboru trybu sterowania z panelu HMI ( praca automatyczna lub czasowa );

- zasilacz buforowy 24VDC do pracy z akumulatorem – czas podtrzymania bateryjnego 1-2h;

- możliwość ręcznego załączania urządzeń z panelu HMI ( tryb MANUAL );

- kaseta do sterowania ręcznego przy urządzeniach;

- kaseta powinna być podłączona do odpowiednio długiego przewodu umożliwiającego przemieszczanie się po obiekcie i sterowanie poszczególnymi napędami;

- możliwość ręcznego załączania urządzeń z przycisków na kasecie ( sterowanie awaryjne z pominięciem sterownika PLC );

- przełącznik dwupozycyjny na kasecie ( sterowanie z kasety ON/OFF );

- rozłącznik instalacyjny na rozdzielnicy;

- wyłączniki remontowe przy napędach;

- pomiar prądu ( aktualne obciążenie silnika kraty ) 4..20mA ;

- przekaźnik bezpieczeństwa;

- wyłącznik bezpieczeństwa na rozdzielnicy oraz przy napędach;

- wyłączniki bezpieczeństwa muszą niezwłocznie zatrzymać wszystkie napędy w każdym trybie sterowania tj. sterowaniu automatycznym, czasowym, ręcznym oraz awaryjnym, w tym sterowaniu z kasety;

- reset zadziałania systemu bezpieczeństwa ( przycisk z podświetleniem na rozdzielnicy );

- pomiar poziomu ścieków dopływowych 4..20mA ( zakres pomiarowy 0-1m );

- sygnalizacja pracy oraz awarii poszczególnych napędów ( na panelu HMI );

- system sterowania powinien działać z drugą kratą ( sterowanie drugiej kraty jest gotowe, system musi widzieć czy krata pracuje w celu wysterowania podajnika ślimakowego );

- Instalacja

- nowe koryta kablowe nierdzewne;

- nowe przewody;

- doprowadzenie zasilania do rozdzielnicy po stronie zamawiającego;

- nowa rozdzielnica z tworzywa sztucznego o stopniu ochrony co najmniej IP65;

SYGNAŁY STERWONIKA PLC:

Digital Input:

1. Krata praca;

2. Podajnik ślimakowy praca;

3. Pompa hydrauliczna praca;

4. Krata przeciążenie;

5. Podajnik ślimakowy przeciążenie;

6. Pompa hydrauliczna przeciążenie;

7. Krata czujnik indukcyjny - położenie;

8. Podajnik czujnik indukcyjny – położenie;

9. Zasuwa czujnik indukcyjny – otwarta;

10. Wyłącznik bezpieczeństwa – zadziałanie;

11. Ciśnienie w układzie hydrauliki;

12. Sterowanie z kasety - załączone;

13. Rezerwa;

14. Rezerwa;

15. Rezerwa;

16. Rezerwa;

Digital output:

1. Krata start;

2. Podajnik ślimakowy start;

3. Tłok do przodu;

4. Tłok do tyłu;

5. Zasuwa otwórz;

6. Zasuwa zamknij

7. Start pompa hydrauliczna;

8. Rezerwa;

Analog input ( 4..20mA ):

1. Pomiar prądu;

2. Pomiar poziomu;

Gwarancja

- Wymagany okres gwarancji na wszystkie urządzenia dostarczone przez Wykonawcę –
24 miesiące